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    常見(jiàn)問(wèn)題

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    常見(jiàn)問(wèn)題



    A

    通常情況下時(shí)不可以的。在60Hz以上(也有50Hz以上的模式)電壓不變,大體為恒功率特性,在 高速下要求相同轉(zhuǎn)矩時(shí),必須注意電機(jī)與變頻器容量的選擇。


    A

    在6Hz以下仍可輸出功率,但根據(jù)電機(jī)溫升和起動(dòng)轉(zhuǎn)矩的大小等條件,最低使用頻率取6Hz左右,此時(shí)電動(dòng)機(jī)可輸出額定轉(zhuǎn)矩而不會(huì)引起嚴(yán)重的發(fā)熱問(wèn)題。變頻器實(shí)際輸出頻率(起動(dòng)頻率)根據(jù)機(jī)種為0.5~3Hz。
     


    A

    頻率下降時(shí)完全成比例地降低電壓,那么由于交流阻抗變小而直流電阻不變,將造成在低速下產(chǎn)生地轉(zhuǎn)矩有減小的傾向。因此,在低頻時(shí)給定V/f,要使輸出電壓提高一些,以便獲得一定地起動(dòng)轉(zhuǎn)矩,這種補(bǔ)償稱增強(qiáng)起動(dòng)??梢圆捎酶鞣N方法實(shí)現(xiàn),有自動(dòng)進(jìn)行的方法、選擇V/f模式或調(diào)整電位器等方法 。
     


    A

    頻率下降時(shí)電壓V也成比例下降,這個(gè)問(wèn)題已在回答4說(shuō)明。V與f的比例關(guān)系是考慮了電機(jī)特性而預(yù)先決定的,通常在控制器的存儲(chǔ)裝置(ROM)中存有幾種特性,可以用開(kāi)關(guān)或標(biāo)度盤(pán)進(jìn)行選擇
     


    A

    采用變頻器運(yùn)轉(zhuǎn),隨著電機(jī)的加速相應(yīng)提高頻率和電壓,起動(dòng)電流被限制在150%額定電流以下(根據(jù)機(jī)種不同,為125%~200%)。用工頻電源直接起動(dòng)時(shí),起動(dòng)電流為6~7倍,因此,將產(chǎn)生機(jī)械電氣上的沖擊。采用變頻器傳動(dòng)可以平滑地起動(dòng)(起動(dòng)時(shí)間變長(zhǎng))。起動(dòng)電流為額定電流的1.2~1.5倍,起動(dòng)轉(zhuǎn)矩為70%~120%額定轉(zhuǎn)矩;對(duì)于帶有轉(zhuǎn)矩自動(dòng)增強(qiáng)功能的變頻器,起動(dòng)轉(zhuǎn)矩為100%以上,可以帶全負(fù)載起動(dòng)。
     


    A

    電機(jī)的轉(zhuǎn)矩是磁通與轉(zhuǎn)子內(nèi)流過(guò)電流之間相互作用而產(chǎn)生的,在額定頻率下,如果電壓一定而只降低頻率,那么磁通就過(guò)大,磁回路飽和,嚴(yán)重時(shí)將燒毀電機(jī)。因此,頻率與電壓要成比例地改變,即改變頻率的同時(shí)控制變頻器輸出電壓,使電動(dòng)機(jī)的磁通保持一定,避免弱磁和磁飽和現(xiàn)象的產(chǎn)生。這種控制方式多用于風(fēng)機(jī)、泵類(lèi)節(jié)能型變頻器。


    A

    變頻器的主電路大體上可分為兩類(lèi):電壓型是將電壓源的直流變換為交流的變頻器,直流回路的濾波是電容;電流型是將電流源的直流變換為交流的變頻器,其直流回路濾波石電感。
     

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    產(chǎn)品簡(jiǎn)介


    產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

    XW箱型彎軌輸送線是我公司專利產(chǎn)品,已被吉林輕型、三一重工(沈陽(yáng))等公司廣泛采用,歡迎咨詢。

    0

    XW型彎軌輸送線為我公司獨(dú)創(chuàng)的箱型彎軌與凱道環(huán)鏈電動(dòng)葫蘆匹配而成,特別適用于自動(dòng)化生產(chǎn)線。因箱型彎軌與傳統(tǒng)的工字鋼相比,具有耐磨性高,穩(wěn)定性好等優(yōu)點(diǎn),獲得在用客戶的普遍贊譽(yù)。

     

    導(dǎo)致單軌軌道曲線部分磨損嚴(yán)重的原因分析

     

    生產(chǎn)裝配線和物流企業(yè)經(jīng)常采用電動(dòng)葫蘆單軌小車(chē)作為中小型起重設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)物料的移動(dòng)。單軌小車(chē)的軌道通常采用普通熱軋工字鋼。這種型材的耐磨性差,頻繁使用時(shí),軌道磨損較為嚴(yán)重,尤其是軌道的曲線部分更為明顯。究其原因,除了軌道的材料Q235本身的強(qiáng)度和硬度較低外,其主要原因還在于曲線部分在成型的過(guò)程中所產(chǎn)生的塑性變形(外緣部分受拉變薄甚至撕裂,內(nèi)緣部分受壓甚至起皺)。

     

    曲線部分在成型的過(guò)程中所產(chǎn)生的塑性變形導(dǎo)致:

    • 下翼緣自由邊縱向壓力增大隨著使用時(shí)間的增加,自由邊變得越來(lái)越薄直至卷曲報(bào)廢;
    • 內(nèi)緣弧線受壓產(chǎn)生褶皺,使葫蘆小車(chē)運(yùn)行不平穩(wěn),造成抖動(dòng)(沖擊);
    • 下翼緣兩側(cè)厚度不均勻,造成葫蘆小車(chē)傾斜,使得輪壓分布不均勻。

     

    上述問(wèn)題都是導(dǎo)致軌道曲線部分磨損的重要原因。

     

    0

     

    改善單軌軌道曲線部分磨損嚴(yán)重的解決方案

    • 變Q235普通熱軋工字鋼為具有高強(qiáng)度和高耐磨性的Q345焊接箱型軌。
    • 用數(shù)控仿形切割帶代替熱煨或冷彎,使其在加工的過(guò)程中不因塑性變形產(chǎn)生上述缺陷。
    • 軌道由普通工字鋼變成焊接箱型軌,翼緣由斜面變成平面,采用鼓形車(chē)輪代替錐形車(chē)輪以適應(yīng)曲線段的運(yùn)行,保證車(chē)輪在在曲線部分運(yùn)行時(shí)始終保持純滾動(dòng)狀態(tài)。

     

    用兩組抗輪代替錐形車(chē)輪的輪緣,以減少摩擦力。

    0

     

    技術(shù)實(shí)現(xiàn):

     

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    箱型軌道及其部件

    • 從材料上來(lái)說(shuō),工字鋼采用的是Q235,耐磨性差,而箱型軌采用的是Q345(16Mn),屬于低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼,具有較高耐磨性。
    • 從結(jié)構(gòu)上來(lái)說(shuō),工字鋼翼緣板薄,極易磨損,當(dāng)磨損達(dá)到一定程度時(shí),金屬材料的力學(xué)性能大幅下降,導(dǎo)致1~2年就得更換軌道。而箱型軌的翼緣板的厚度可隨載荷增加而增厚,且耐磨性強(qiáng),所以磨損量很小,導(dǎo)致使用壽命大幅延長(zhǎng)。
    • 從力學(xué)的角度來(lái)說(shuō),和工字鋼相比,箱型軌的X軸、Y軸的慣性距大大增大,縮小了變形量,穩(wěn)定性好。根據(jù)這些特性,可以在直線段減少支點(diǎn)或吊點(diǎn),給現(xiàn)場(chǎng)布置留下空間。

     

    箱型軌道及其部件

     

    0

    連接:

    • 采用夾具定位,保證同軸度,使用螺栓連接。

     

    單電動(dòng)葫蘆式

     

    0

     

    單電動(dòng)葫蘆式(雙)

     

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    雙電動(dòng)葫蘆式

    0

     

     

    現(xiàn)場(chǎng)使用

    我司研發(fā)和生產(chǎn)的XW箱型軌道輸送線已經(jīng)在吉輕等企業(yè)陸續(xù)投入使用。使用過(guò)程中,葫蘆小車(chē)在箱型軌道上運(yùn)行平穩(wěn),彎軌軌道的磨損情況明顯改善,使用壽命顯著提高。

     

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